Zprávy

  • Charakteristika a použití soustružnického zpracování

    Soustružení je způsob řezání rotační plochy obrobku soustružnickým nástrojem na soustruhu.V procesu soustružení je rotační pohyb obrobku hlavním pohybem a pohyb soustružnického nástroje vzhledem k obrobku je pohyb posuvu.Používá se především ke zpracování všech...
    Přečtěte si více
  • Jaká jsou provozní opatření CNC břitových destiček?

    CNC frézovací břitové destičky je nástroj používaný v CNC obráběcích strojích.Jeho provoz a údržba hrají zásadní roli při zajišťování přesnosti obrábění a prodloužení životnosti.Opatření pro provoz CNC břitových destiček zahrnují následující: Za prvé, bezpečný provoz Provoz CNC břitových destiček na CNC stroji...
    Přečtěte si více
  • Jaké jsou běžné typy karbidových břitových destiček?

    Číslicově řízený obráběcí stroj hraje v moderní výrobě důležitou roli a karbidový numerický řídící kotouč je nepostradatelnou součástí numericky řízeného obráběcího stroje.tvrdokovové CNC břitové destičky je řezný nástroj vyrobený z tvrdokovu, který hraje nezastupitelnou roli při obrábění.Toto umění...
    Přečtěte si více
  • Úhel nástroje

    Úhel nástroje

    Geometrický úhel nástroje Nejpřímějším a nejefektivnějším způsobem, jak snížit náklady na obrábění, je efektivní využití různých částí soustružnického nástroje.Proto, aby bylo možné vybrat správný nástroj, musíte kromě výběru správného materiálu nástroje také porozumět vlastnostem řezání...
    Přečtěte si více
  • Jak učiní nové karbidové břitové destičky udržitelné soustružení oceli?

    Výrobci musí minimalizovat svůj dopad na životní prostředí a zároveň dále optimalizovat spotřebu energie v souladu se 17 globálními cíli udržitelného rozvoje stanovenými Organizací spojených národů (OSN).Navzdory důležitosti CSR pro společnost Sandvik Coromant odhaduje, že výrobci...
    Přečtěte si více
  • Výběr jakosti karbidu: Průvodce |moderní strojírnu

    Protože neexistují žádné mezinárodní normy, které by definovaly jakosti nebo použití tvrdokovu, uživatelé se musí spoléhat na svůj vlastní úsudek a základní znalosti, aby byli úspěšní.#base Zatímco metalurgický termín „karbidová třída“ označuje konkrétní...
    Přečtěte si více
  • Jak zlepšit životnost frézovacích destiček z karbidu wolframu

    Pokud je hloubka řezu a rychlost posuvu příliš velká, zvýší se řezný odpor, ale také urychlí opotřebení frézy z tvrdokovu.Proto volba správného množství řezu může také prodloužit životnost frézy z wolframové oceli.Větší přední úhel res...
    Přečtěte si více
  • Jak vybrat jakost karbidu

    Protože neexistují žádné mezinárodní normy definující jakosti nebo použití tvrdokovu, uživatelé se musí spoléhat na svůj vlastní úsudek a základní znalosti, aby byli úspěšní.#base Zatímco metalurgický termín „karbidová třída“ konkrétně odkazuje na karbid wolframu (WC) spékaný s kobaltem, s...
    Přečtěte si více
  • Byl uveden do provozu nový závod Shandong Zhong Ren Burrey New Materials Co., Ltd

    Aby společnost uspokojila rostoucí poptávku po objednávkách a dále zvýšila kapacitu dílny, uspořádala nedávno vřelou ceremonii, aby slavnostně oficiálně uvedla do provozu novou výrobní dílnu nacházející se v okrese Qihe, město Dezhou, provincie Shandong.Poté, co je do nás vložena nová rostlina...
    Přečtěte si více
  • Rozdíl mezi CNC nástrojem a běžným nástrojem

    Numerický řídicí nástroj ve vysoce výkonných, vysoce přesných aplikacích CNC obráběcích strojů, aby bylo dosaženo stability a dobré efektivity zpracování, jsou na konstrukci, výrobu a použití CNC nástrojů obecně kladeny vyšší požadavky než na běžné nástroje.CNC nástroje a běžné nástroje jsou...
    Přečtěte si více
  • Jak vybrat požadovaný CNC obráběcí nástroj?

    Při výběru zpracování CNC obráběcích strojů bychom měli zvážit následující aspekty: (1) Typ, specifikace a přesnost CNC nástroje by měly být schopny splnit požadavky na obrábění CNC soustruhu;(2) Vysoká přesnost, aby se přizpůsobila zpracování CNC soustruhu...
    Přečtěte si více
  • Řezné nástroje z karbidu wolframu – průmyslové zuby, široce používané při výrobě důležitých zásob

    Proces řezání představuje asi 90 % pracovní zátěže obrábění.Nástroj je „zub“ průmyslového obráběcího stroje, který přímo ovlivňuje úroveň zpracování zpracovatelského průmyslu.Řezáním se rozumí řezání přebytečného materiálu z obrobku...
    Přečtěte si více