Jak zlepšit životnost frézovacích destiček z karbidu wolframu

Pokud je hloubka řezu a rychlost posuvu příliš velká, zvýší se řezný odpor, ale také urychlí opotřebení frézy z tvrdokovu.Proto volba správného množství řezu může také prodloužit životnost frézy z wolframové oceli.

Větší čelní úhel má za následek menší deformaci třísky, lehčí řez, nižší řezný odpor a nižší řezné teplo.Přední úhel by měl být co největší za předpokladu zajištění dostatečné pevnosti frézy z wolframové oceli.

Zmenšením vstupního úhlu se prodlouží délka řezného břitu zapojeného do řezání, takže relativní distribuce řezného tepla a zvětšení řezného úhlu může snížit řeznou teplotu.

Pokud je wolframová fréza abnormálně opotřebovaná nebo má sestupnou hranu, která vede k rychlému opotřebení, je třeba zvolit nástroj a změnit řezné parametry.Pro zvýšení pevnosti nástroje je také efektivní použít geometrii negativního předního úhlu při výběru jemného tvrdého legovaného materiálu s vysokou tvrdostí.

Úpravou řezných podmínek je nejprve snížit množství řezu spíše než drasticky snížit rychlost posuvu.Pro udržení odolnosti wolframové frézy proti opotřebení a získání dobré povrchové úpravy je důležité volit spíše vysoké než nízké řezné rychlosti.Snižte množství řezu a realizujte stabilní obrábění pomocí vysokorychlostní frézky.

Prostřednictvím analýzy vibrací a dalších částí řezných podmínek, včasné úpravy, pro frézu z wolframové oceli připravit pracovní prostředí.Po výměně frézy z wolframové oceli upravte rozměry, abyste zajistili správné podmínky utažení a řezání.


Čas odeslání: 27. března 2023