Soustružení využívá spíše pevné než rotační nástroje, protože soustružení otáčí obrobek, nikoli nástroj.Soustružnické nástroje se obvykle skládají z vyměnitelných břitových destiček v těle soustružnického nástroje.Čepele jsou jedinečné v mnoha ohledech, včetně tvaru, materiálu, povrchové úpravy a geometrie.Tvar může být kulatý pro maximalizaci pevnosti hran, kosočtvercový, takže hrot umožňuje jemné vyřezávání detailů, nebo čtvercový nebo dokonce osmiúhelníkový pro zvýšení počtu jednotlivých hran, které lze aplikovat, když se opotřebovává jedna hrana za druhou.Materiálem je obvykle karbid, ale pro náročnější aplikace lze použít keramické, cermetové nebo diamantové břitové destičky.Různé ochranné povlaky také pomáhají těmto materiálům čepele řezat rychleji a déle vydrží.
Tato jednoduchá změna dráhy nástroje na soustruhu švýcarského typu může výrazně zlepšit jeho schopnost utváření třísek.
Soustružení využívá soustruh k odebírání materiálu z vnějšku rotujícího obrobku, zatímco vyvrtávání odstraňuje materiál z vnitřku rotujícího obrobku.
Vzhledem k rostoucím požadavkům na konečnou úpravu se nový vzorec kubického nitridu boru může stát spolehlivější alternativou ke slinutému karbidu.
Tyto funkce pomáhají zlepšit stabilitu řezného nástroje, standardizovat řezný výkon a prodlužovat životnost nástroje, což umožňuje dílnám pracovat bez dozoru s jistotou.
Výzkumníci UNCC zavádějí modulaci do drah nástrojů.Cílem bylo lámání třísek, ale vyšší rychlost úběru kovu byla zajímavým vedlejším efektem.
Různé utvařeče jsou navrženy pro různé parametry.Zpracování videa ukazující rozdíl v účinnosti mezi utvařečmi používanými ve správných a nesprávných aplikacích.
Soustružení je proces odebírání materiálu z vnějšího průměru rotujícího obrobku pomocí soustruhu.Jednobodové frézy řežou kov z obrobku na (ideálně) krátké ostré třísky, které lze snadno odstranit.
Rané soustružnické nástroje byly pevné pravoúhlé kusy vyrobené z rychlořezné oceli s rohy a vůlí na jednom konci.Když se nástroj otupí, zámečník jej nabrousí na brusce pro opakované použití.HSS nástroje jsou stále běžné na starších soustruzích, ale karbidové nástroje se staly populárnějšími, zejména v pájené jednobodové formě.Karbid má lepší odolnost proti opotřebení a tvrdost, což zvyšuje produktivitu a životnost nástroje, ale je dražší a vyžaduje zkušenosti s přebroušením.
Soustružení je kombinací lineárního (nástroj) a rotačního (obrobek) pohybu.Řezná rychlost je proto definována jako vzdálenost otáčení (zapsaná jako sfm – povrchová stopa za minutu – nebo smm – metr čtvereční za minutu – pohyb bodu na povrchu součásti za jednu minutu).Rychlost posuvu (vyjádřená v palcích nebo milimetrech na otáčku) je lineární vzdálenost, kterou nástroj urazí podél nebo přes povrch obrobku.Posuv je také někdy vyjádřen jako lineární vzdálenost (in/min nebo mm/min), kterou nástroj urazí za jednu minutu.
Požadavky na rychlost posuvu se liší v závislosti na účelu operace.Například při hrubování jsou vysoké posuvy často lepší pro maximalizaci rychlosti úběru kovu, ale vyžaduje se vysoká tuhost součásti a výkon stroje.Soustružení načisto může zároveň zpomalit rychlost posuvu, aby se dosáhlo drsnosti povrchu specifikované ve výkresu součásti.
Vyvrtávání se používá hlavně pro dokončování velkých dutých otvorů v odlitcích nebo děrování otvorů ve výkovcích.Většina nástrojů je podobná tradičním externím soustružnickým nástrojům, ale úhel řezu je zvláště důležitý kvůli problémům s odvodem třísek.
Vřeteno na soustružnickém centru je poháněno řemenem nebo přímo.Řemenem poháněná vřetena jsou obecně starší technologií.Zrychlují a zpomalují pomaleji než vřetena s přímým pohonem, což znamená, že časy cyklů mohou být delší.Pokud obrábíte díly malého průměru, je čas potřebný k otočení vřetena od 0 do 6000 otáček velmi dlouhý.Ve skutečnosti může dosažení této rychlosti trvat dvakrát déle než vřeteno s přímým pohonem.
Vřetena poháněná řemenem mohou mít mírné chyby polohy v důsledku zpoždění řemenu mezi pohonem a enkodérem.To neplatí pro vestavěná vřetena s přímým pohonem.Použití vřetena s přímým pohonem pro vysoké rychlosti zdvihu a přesnost polohování je významnou výhodou při použití pohybu osy C na poháněných obráběcích strojích.
Integrovaný CNC koník je cennou funkcí pro automatizované procesy.Plně programovatelný koník poskytuje zvýšenou tuhost a tepelnou stabilitu.Odlévaný koník však přidává stroji na hmotnosti.
Existují dva hlavní typy programovatelných koníků: servopohon a hydraulický pohon.Servo koníky jsou praktické, ale jejich hmotnost může být omezena.Hydraulické koníky mají obvykle vyskakovací hlavu se zdvihem 6 palců.Vřeteno lze také rozšířit, aby podpíralo těžké obrobky a vyvíjelo větší sílu než servo koník.
Živé nástroje jsou často považovány za specializované řešení, ale implementací živých nástrojů lze zlepšit mnoho různých procesů.#základna
Uvádí se, že jakost Kennametal KYHK15B má větší hloubku řezu než PcBN destičky v kalených ocelích, superslitinách a litině.
Walter nabízí tři třídy Tiger tec Gold speciálně vyvinuté pro soustružení oceli a litiny.
Soustruhy jsou jednou z nejstarších technologií obrábění, přesto je dobré mít při nákupu nového soustruhu na paměti základní věci.#základna
Cermetové soustružnické břitové destičky Walter jsou navrženy pro rozměrovou přesnost, vynikající povrchovou úpravu a snížené vibrace.
Protože neexistují žádné mezinárodní normy, které by definovaly jakosti nebo použití tvrdokovu, uživatelé se musí spoléhat na zdravý rozum a základní znalosti, aby byli úspěšní.#základna
Tři nové břitové destičky z tvrdokovu s povlakem standardu ISO-P od CERATIZIT jsou optimalizovány pro specifické výrobní podmínky.
Čas odeslání: září 04-2023