CNC indexovatelné soustružnické nástroje Soustruh Karbid WNMU080608 Destičky pro čelní frézování s vysokým posuvem WNMU 080608
Základní informace
Hlavní produkty:
Frézování:APMT APKT RDMT RPMT LNMU BLMP SEKT SDMT SOMT SEKN SEEN SPKN TPKN TPKR TPMR 3PKT WNMU SNMU ONMU AOMT JDMT R390 BDMT
Otáčení:CNMG CCMT SNMG SCMT WNMG TNMG TCMT DCMT DNMG VNMG VBMT KNUX
Drážkování:MGMN MRMN N151 N123 ZTFD TDC2 TDC3 TDC4
Pro hliník:APGT APKT CCGT DCGT VCGT RCGT SCGT SEHT TCGT ZTED
Řezání závitů:11IR 11ER 16ER 16IR 22ER 22IR
U Drill:SPMT WCMX WCMT
Litina:CNMA DNMA SNMA TNMA VNMA WNMA
Úvod do materiálové třídy
Zavedení úvodu soustružnického materiálu:
7215 má vysokou pevnost a houževnatost matrice s vysokou toxicitou v kombinaci
s MT-TICN, AL2O3,TIN vynikající kombinace procesu povlakování, a pak
díky pokročilé následné povrchové úpravě pro eliminaci vnitřního pnutí vrstvy čepele, vhodné pro běžnou povrchovou úpravu oceli.
Bezpečnost hran 7125 s vysokou pevností, vysokou houževnatostí v kombinaci s MT-TICN a superfrikčním procesem povrchové úpravy AL203 a poté prostřednictvím pokročilého procesu dodatečné úpravy povlaku pro eliminaci vnitřního pnutí povlaku, vhodného pro běžné hrubé zpracování oceli, polodokončování a součástí požadavků na drsnost obrobku není vysoká konečná úprava.
4025 vysoká odolnost proti korozi a díky určitému procesu tlakového slinování vysokopevnostní matrice a MT-TICN a super silného povlaku AL2O3 vynikající kombinace, s pokročilou technologií následné úpravy povlaku pro získání hladkého povrchu povlaku, vhodného pro hrubé obrábění, polodokončování a zušlechťování litiny.
1030 jemné zrno, vynikající odolnost proti deformaci a prostřednictvím procesu tlakového slinování k získání matrice s ultra vysokou pevností a odolností proti opotřebení, s procesem nano PVD povlakování a poté prostřednictvím pokročilého následného ošetření povlakem pro získání hladkého povrchu povlaku, vhodného pro běžnou povrchovou úpravu oceli, kalená ocel, pochromovaná ocel a nerezová ocel, polodokončování a konečná úprava.
1120 ultrajemné zrno, vynikající odolnost proti deformaci a prostřednictvím procesu tlakového sintrování k získání matrice s vysokou pevností a odolností proti opotřebení, s procesem potahování PVD obsahujícím nano SI, po pokročilé následné úpravě povlaku pro získání hladkého povrchu povlaku.Vhodné pro drážkování a řezání běžné oceli, kalené oceli a litiny.
Zavedení frézovacích a vrtacích materiálů
Povlak 1030 NC-TIALN kombinovaný s pevnou a tažnou matricí jemných částic je vhodný pro hrubé a polotovarové frézování všech druhů zpracovávaných materiálů.Drážkování, řezání a vrtání polovičních otvorů.
Povlak 1130 NC-TIALN obsahující SI je kombinován s jemnými částicemi a dobrou houževnatostí matrice z tvrdé slitiny, vhodný pro nerezovou ocel, litinovou fázi a polotovar až po zpracování, pro dosažení dokonalé kombinace bezpečnosti a odolnosti proti opotřebení.
5035 přidané prvky CVD povlaku odolné proti opotřebení a vysokým teplotám, vysoká tvrdost povlaku a vynikající odolnost proti vysokým teplotám pro zajištění účinné ochrany ostří, speciální technologie úpravy povlaku, povlak a matrice pevnější, vhodné pro vysokoteplotní slitiny, přesnost materiálů z titanové slitiny frézovací zpracování.
Povlak 5135 NC-TIALN obsahující SI v kombinaci s karbidovou matricí s vynikající rázovou houževnatostí, vhodný pro ocelové díly, nerezovou ocel, drážkování, řezání hlubokých řezů, zpracování s rychlým posuvem a vrtání s velkými otvory.
aplikace
Hlavní aplikace:Pro zpracování uhlíkové oceli, litiny, nerezové oceli
Oblast použití:
CNC soustružení a frézování vložky z karbidu wolframu jsou široce používány v: automobilovém zpracovatelském průmyslu, výrobě forem, leteckém průmyslu, obranném průmyslu, těžkém zpracovatelském průmyslu a mnoha dalších oblastech.
můžeme vyrobit různé typy řezných nástrojů z karbidu wolframu podle různých přizpůsobených výkresů.
můžeme poskytnout celková podpůrná řešení pro oblast obrábění.
Specifikace produktu
Ať už potřebujete běžné frézování nebo těžké frézovací břitové destičky pro čelní frézování, frézování do rohu, frézování drážek, profilové frézování nebo rampové frézování nebo dokonce frézování vyšších požadavků na hladkost povrchu, náš inženýr dokáže váš návrh proměnit ve frézovací břitovou destičku během několika dní.
Displej povlaku
Certifikáty
Výrobní zařízení
Vybavení QC
Výhody
1.Rozměrově přesný, odolný a spolehlivý výkon
2.Vysoká kvalita s konkurenční cenou
3.Široce používané v průmyslu kovoobráběcích strojů
4.Různé typy, lze vyrobit na přání klienta